換熱器機組是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設備，在生產中占有重要地位。在化工生產中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應用更加廣泛。換熱器種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：熱網(wǎng)加熱器、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中，間壁式換熱器應用最多。換熱器主要由一定數(shù)量的平板式換熱片(幾十片至數(shù)百片)、墊片、固定框架和壓緊裝置(壓緊螺桿和活動壓板)等組成。換熱片系由沖壓或輥壓成各種形狀，在其表面上壓出特殊設計的波紋，這種波紋不僅使其強度和剛性增加，而且形成流體的高速紊流。紊流有力地阻止了沉淀物在板面上形成，減少了積垢，大大提高了冷熱介質通過薄金屬板壁的換熱效率。換熱片的波紋形式很重要，他決定了換熱片的工作特性。主要的波紋形式有水平平直波紋、皺褶波紋形、瘤形凹凸板、鋸齒型波紋板、人字形波紋板(V字形)和雙人形波紋板(W字形)，斜形的波紋又有不同的傾角。換熱板片波紋的設計和制造是山東板式換熱器的技術關鍵。換熱片的材質是優(yōu)質不銹鋼板或欽板，其次是鋁及其合金。板片厚度0.5一1.2m m。板片角上開有流體通道孔，四周及角孔周圍壓有圈槽。溫度和壓力較高,且在熱變形、熱沖擊、熱腐蝕和流體壓力的作用下,換熱管與管板連接處極易被破壞,采用脹接或焊接均難以保證連接強度和密封性的要求。目前較廣泛采用的是脹焊并用的方法。試驗證明,脹焊并用提高了接頭的抗疲勞性能,可以有效地消除應力腐蝕和間隙腐蝕,提高其使用壽命。另外脹焊結合,管程介質對管板的傳熱面積比殼程介質對管板的傳熱面積大許多倍,尤其是厚管板的情況。這可減少管板兩側的溫度差,減少管板翹曲,利于管板密封的可靠性。